การควบคุมความเร็วสูงและการสื่อสารเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพในยานยนต์

ในช่วงอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งต้องการการสื่อสารของระบบทั้งหมดรวมถึงหุ่นยนต์ในโรงงานเทคโนโลยีเครือข่ายแบบเปิดที่ให้ประสิทธิภาพสูงในการผลิตกำลังทวีความสำคัญมากขึ้นเรื่อย ๆ ณ จุดนี้ CC-Link เทคโนโลยีเครือข่ายอุตสาหกรรมซึ่งช่วยให้อุปกรณ์ที่พัฒนาโดยผู้ผลิตหลายรายสามารถสื่อสารซึ่งกันและกันทำให้สามารถสร้างระบบควบคุมและการสื่อสารความเร็วสูง CC-Link ซึ่งให้บริการโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับการควบคุมเครื่องจักรและกระบวนการในภาคต่าง ๆ เช่นอาหาร, ยา, สินค้าขาว, ระบบอัตโนมัติในอาคารก็เป็นที่ต้องการอย่างมากในภาคยานยนต์ CC-Link ให้การสื่อสารที่เชื่อถือได้ประสิทธิภาพสูง โรงงาน AutoAlliance ของฟอร์ดมัสแตงและมาสด้า 6 ถูกทำเครื่องหมายโดยโรงงานกวางจูของ บริษัท Kia Motors, โรงงานผลิตของ บริษัท Hyundai Hyundai Motor และโรงงาน Yorii ของ Honda Motor

ในช่วงอุตสาหกรรม 4.0 ปริมาณข้อมูลขนาดใหญ่ในกระบวนการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากการสื่อสารของเครื่องจักรและระบบทั้งหมดในโรงงานอัจฉริยะ การเพิ่มข้อมูลการสื่อสารต้องได้รับการจัดการอย่างน่าเชื่อถือ ข้อมูลจำนวนมากได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์โดยอุปกรณ์จำนวนมากทำให้สามารถแสดงกระบวนการได้อย่างโปร่งใส ณ จุดนี้ลิงก์ควบคุมและการสื่อสารที่เรียกว่า CC-Link (Control & Communication Link) เข้ามามีบทบาท CC-Link IE ซึ่งประมวลผลทั้งข้อมูลการควบคุมและข้อมูลด้วยความเร็วสูงเพื่อให้ระบบอัตโนมัติในโรงงานและกระบวนการทำงานมีประสิทธิภาพปัจจุบันโดดเด่นในฐานะเครือข่ายอีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรมแบบเปิดเพียงเครือข่ายเดียวที่มีแบนด์วิดท์สูงสุดและทำงานด้วยความเร็วกิกะบิต CC-Link IE ซึ่งเร็วกว่าระบบสื่อสารอุตสาหกรรมทั่วไปถึง 100 เท่าที่สามารถสื่อสารด้วยความเร็ว 10 เมกะบิตต่อวินาทีมอบโอกาสในการสื่อสารด้วยหนึ่งกิกะบิตต่อวินาที

CC-Link ผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันผลิตและผู้ใช้ CC-Link รวมตัวกันภายใต้หลังคาเดียวกัน CLPA ทำงานทั่วโลกที่จะขยายเครือข่ายนี้ (CC-Link สมาคมพันธมิตร) ตุรกีกรรมการ Tolga bizelesin ความต้องการของอุตสาหกรรมเวลา 4.0 เทคโนโลยีนี้มีศักยภาพที่ดีในการสนับสนุนมัน เขากล่าวว่า Tolga Bizel ระบุว่า CC-Link เปิดใช้งานการสื่อสารความเร็วสูงโดยการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆของผู้ผลิตที่แตกต่างกันผ่านสายเคเบิลเส้นเดียว เขากล่าวว่าเทคโนโลยีนี้ซึ่งนำเสนอโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับการควบคุมเครื่องจักรและกระบวนการในภาคต่าง ๆ เช่นอาหาร, ยา, สินค้าขาว, อาคารอัตโนมัตินั้นเป็นที่ต้องการอย่างมากในภาคยานยนต์ ตอกย้ำว่า CC-Link ได้เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในการผลิต Bizel, Ford Mustang และโรงงาน AutoAlliance ของ Mazda 6, โรงงาน Kwangju ของ Kia Motors Company, โรงงานผลิตของ บริษัท Hyundai Hyundai Motor และโรงงาน Yorii ของ Honda Motor ประสบความสำเร็จอย่างมาก เชื่อมโยงแอปพลิเคชัน

ประหยัดได้มากที่โรงงานผลิตของ Ford Mustang และ Mazda 6

โดยระบุว่าฟอร์ดมัสแตงและมาสด้า 6 นั้นผลิตขึ้นในรัฐมิชิแกนของสหรัฐอเมริกาโรงงาน AutoAlliance ถูกใช้ประโยชน์อย่างมากจากเครือข่าย CC-Link Bizel อธิบายกระบวนการดังต่อไปนี้ “ ขอบคุณ CC-Link ความเร็วที่ทำได้ในการติดตั้งและทดสอบการใช้งานของบรรทัดใหม่นั้นสามารถประหยัดได้อย่างมากเมื่อเทียบกับระบบเครือข่ายอื่น ๆ ที่ใช้ก่อนหน้านี้ เทคโนโลยี CC-Link พร้อมความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าช่วยเพิ่มผลผลิตของโรงงานผลิต ชุดสายพานลำเลียงที่ควบคุมโดย CC-Link ใช้ตัวถังรถยนต์ผ่านสถานีเชื่อมการประกอบและการทาสี ยานพาหนะแต่ละคันเดินทางประมาณยี่สิบกิโลเมตรในกระบวนการผลิต เครือข่าย CC-Link ซึ่งช่วยให้การสื่อสารและการประสานงานของหุ่นยนต์ในการผลิตไม่เพียง แต่เริ่มต้นและหยุดการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ แต่ยังช่วยให้หุ่นยนต์แบ่งปันตำแหน่งของพวกเขากับแต่ละอื่น ๆ เพื่อป้องกันการชนกัน ในโรงงานมากกว่าร้อยละ 95 ของตัวควบคุมในชุดประกอบที่พักอาศัยซึ่งเชื่อมต่อกับเครือข่าย CC-Link”

ฮอนด้าเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของการผลิตและการจัดการการดำเนินงาน

Bizel กล่าวว่าฮอนด้ามอเตอร์ต้องการเครือข่าย IE CC-Link สำหรับสายการประกอบตัวถังรถยนต์ใน Yorii โรงงานหลักในไซตามะญี่ปุ่น Bizel กล่าว Hon Honda เลือกใช้เครือข่าย CC-Link IE บนอีเธอร์เน็ตซึ่งช่วยให้การสื่อสารภายในเครือข่ายรวมสำหรับสัญญาณควบคุมจากอุปกรณ์อัตโนมัติในโรงงานรวมถึงข้อมูลการจัดการการผลิตและสัญญาณความปลอดภัยซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของการบริหารการผลิตและการดำเนินงานของโรงงาน Yorii

ที่โรงงาน Yori ของฮอนด้ามีการติดตั้งสายควบคุมสำหรับสายการประกอบตัวถังรถยนต์ในขณะที่สถาปัตยกรรมเครือข่ายโดยรวมได้รับการพิจารณาครั้งแรกในการก่อสร้างแบบเรียบซึ่งรวมโรงงานทั้งหมดไว้ในเครือข่ายเดียว อย่างไรก็ตามเมื่อพิจารณาถึงความเป็นไปได้ว่าข้อผิดพลาดเพียงครั้งเดียวสามารถหยุดเครือข่ายทั้งหมดของโรงงานได้จึงตัดสินใจใช้เครือข่ายหลายเครือข่ายและจำเป็นต้องมีการก่อสร้างที่แข็งแกร่งและเรียบง่ายเพื่อถ่ายโอนความรู้ไปยังโรงงานอื่น ในช่วงการวางแผนของสถาปัตยกรรมระบบฮอนด้าระบุฟังก์ชันพื้นฐานสองประการสำหรับเครือข่ายทีมซึ่งหนึ่งในนั้นคือการสร้างภาพข้อมูลกลางของอุปกรณ์ควบคุมระบบอัตโนมัติในโรงงานและอีกหน้าที่หนึ่งเป็นหน้าที่หลักในการส่งสัญญาณความปลอดภัย ฮอนด้าตั้งเป้าหมายที่จะสร้างระบบที่ติดตั้งคอนโทรลเลอร์อัตโนมัติในโรงงานการตรวจสอบการตรวจจับข้อผิดพลาดและกิจกรรมอื่น ๆ สามารถรวมศูนย์ผ่านเครือข่ายและตัดสินใจที่จะรวมสัญญาณความปลอดภัยเข้าในเครือข่ายเพื่อให้สามารถเปลี่ยนสายได้อย่างยืดหยุ่น ฮอนด้าซึ่งใช้เทคโนโลยี CC-Link IE ในการทำให้ระบบนี้เป็นที่ต้องการของโรงงาน Yorii ทำให้สามารถส่งข้อมูลการบำรุงรักษาและความปลอดภัยจากอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติในโรงงานที่เชื่อมต่อรวมถึงข้อมูลการควบคุมสำหรับสายอีเธอร์เน็ตสายเดียว PLC และคอนโทรลเลอร์ . "

ลายเซ็น CC-Link จากโรงงาน Kiaju ของ บริษัท Kia Motors

Bizel ระบุว่าเทคโนโลยี CC-Link ใช้ในโรงงานกวางจูซึ่งเป็นเจ้าของโดย Kia Motors Company และเป็นหนึ่งในโรงงานประกอบพิเศษของรถยนต์โดยสารเชิงพาณิชย์ของกลุ่มฮุนไดเกียยานยนต์ นำเสนอโรงงานมีการดำเนินงานเร่งด่วนการประกอบตัวถังรถสีและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านวัสดุ เครือข่าย CC-Link ใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านขายเนื้อโดยเฉพาะในชั้นด้านหน้าแผงด้านขวาและซ้ายแผงตัวถังและเพดานและสายการประกอบอื่น ๆ อุปกรณ์ควบคุมเช่นแผงควบคุมสัญญาณที่ถูกล็อคและแผงควบคุมรถรับส่งสำหรับหุ่นยนต์เชื่อมต่อกับคอนโทรลเลอร์ PLC ระดับบนสุดผ่านเครือข่าย CC-Link Kolaylıkla CC-Link ซึ่งโดดเด่นสำหรับการเดินสายของตัวควบคุมและสำหรับการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวกและสายก็เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเนื่องจากสามารถจัดการจุดควบคุมได้มากขึ้นในเวลาที่สั้นกว่าเครือข่ายอื่น ๆ ”

การสื่อสารความเร็วสูงที่ Beijing Hyundai Motor Company

ปักกิ่งฮุนไดมอเตอร์ บริษัท เพื่อเพิ่มความมั่นคงของสายการผลิตเพื่อแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วระบบการควบคุมที่ง่ายและใช้งานง่ายในการใช้เครือข่าย CC-Link แสดง Bizel กล่าว; “ ในการเชื่อมตัวถังและการพ่นสีที่ผลิต Sonata จะใช้ผลิตภัณฑ์ที่รองรับ CC-Link จำนวนมากรวมถึง PLC และหุ่นยนต์ CC-Link จัดการเพื่อรองรับการเพิ่มขึ้นอย่างมากของหุ่นยนต์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการผลิต ในการตรวจสอบสถานะการทำงานปัจจุบันของสายการผลิตข้อมูลการผลิตพืชที่รวบรวมได้จะถูกถ่ายโอนจากเครือข่าย CC-Link ไปยังระบบควบคุมระดับสูงขึ้น เครือข่าย CC-Link ช่วยให้สามารถพัฒนาสายการผลิตการเชื่อมและมอเตอร์ขั้นสูงสุดของโลก ความสามารถในการสื่อสารความเร็วสูงและปริมาณสูงของ CC-Link ช่วยเพิ่มการผลิตอย่างมีนัยสำคัญในขณะที่หลีกเลี่ยงต้นทุนการหยุดทำงาน "

เป็นคนแรกที่แสดงความคิดเห็น

ทิ้งคำตอบไว้

อีเมล์ของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่


*