ความร่วมมือระหว่าง TAI และ FIT AG ในด้านการผลิตสารเติมแต่ง

ความร่วมมือระหว่างคีย์และพอดีกับสุทธิในด้านการผลิตแบบเติม
ความร่วมมือระหว่างคีย์และพอดีกับสุทธิในด้านการผลิตแบบเติม

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศของตุรกี (TAI) ยังคงลงทุนในการผลิตส่วนเสริมโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติซึ่งจะถูกนำไปใช้ในหลายภาคส่วนที่ต้องการการผลิตในอนาคตอันใกล้โดยเฉพาะการบิน ในบริบทนี้ บริษัท ได้ลงนามในข้อตกลงความร่วมมือกับ "FIT AG" ซึ่งเป็นหนึ่งในผู้ผลิตการผลิตสารเติมแต่งชั้นนำของโลก ในบริบทนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาโครงการระดับโลกที่จะนำไปสู่ระบบนิเวศการบินโดยทำการศึกษาร่วมกันเกี่ยวกับการผลิตสารเติมแต่ง

จากการศึกษาวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องในบริบทของเทคโนโลยีการบินและอวกาศที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน TAI กำลังลงนามความร่วมมือครั้งใหม่เพื่อพัฒนาวิธีการผลิตโดยอิงจากการผลิตแบบเติมแต่งซึ่งได้ประกาศเป็นครั้งแรกในช่วงหลายเดือนที่ผ่านมา ด้วยข้อตกลงความร่วมมือระหว่าง FIT AG และ TAI มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาวิธีการผลิตแบบเติมแต่งบนพื้นฐานของการบินในระดับโลกและเพื่อพัฒนาการผลิตร่วมที่แตกต่างกันที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบและการผลิต สิ่งนี้จะปูทางไปสู่การถ่ายทอดความรู้ร่วมกันโดยมีเป้าหมายในการเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตในการผลิตสารเติมแต่ง ด้วยข้อตกลงความเหนือกว่าเชิงกลยุทธ์ที่สำคัญจะเกิดขึ้นได้ในส่วนที่ไม่สามารถจัดหาจากต่างประเทศได้เสร็จสิ้นหรือหายากและมีเวลาในการจัดหาที่ยาวนาน

ด้วยข้อตกลงความร่วมมือจะมีการประเมินประเด็นความร่วมมือโดยละเอียดเกี่ยวกับการออกแบบการผลิตสารเติมแต่งการผลิตและกระบวนการผลิตจำนวนมากและจะดำเนินการร่วมกันในการพัฒนาแพลตฟอร์มนวัตกรรม นอกจากนี้กระบวนการเทคโนโลยีและกระบวนการผลิตที่จะพัฒนาร่วมกันจะถูกรวมเข้าด้วยกันภายในขอบเขตของโครงการ TAI ซึ่งจะเป็นการปูทางไปสู่การนำผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มและเทคโนโลยีขั้นสูงไปใช้อย่างรวดเร็ว มีการวางแผนเพื่อให้ได้เปรียบในการผลิตด้วยวิธีการผลิตแบบเติมสารซึ่งอธิบายว่าเป็นการเปลี่ยนแปลงที่อาจส่งผลต่อวงจรต้นทุนและคุณภาพอย่างมีนัยสำคัญ ในบริบทนี้โครงการเครื่องบินรบแห่งชาติดาวเทียม UAV และHürjetส่วนใหญ่จะถูกกำหนดเป้าหมายจากนั้นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองจะถูกนำไปใช้กับแพลตฟอร์มการบินอื่น ๆ ของ TAI

วิธีการผลิตแบบเติมสารช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วน 3 มิติได้โดยการวางส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินโดยใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติและนำผงหรือสายไฟบาง ๆ ที่เหมาะสมไปใช้ในการบำบัดความร้อนทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นหลายแกนหรือ ช่องด้านในที่ไม่สามารถผลิตได้ด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม

เป็นคนแรกที่แสดงความคิดเห็น

ทิ้งคำตอบไว้

อีเมล์ของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่


*